Clasificación de aleación de acero de acuerdo con el contenido de aleación

Clasificación de aleación de acero según el contenido de aleación


El acero se compone de hierro y carbono y otros elementos. Los aceros de aleación se fabrican combinando acero al carbono con elementos de aleación como manganeso, silicio, níquel, titanio, cobre, cromo y aluminio para mejorar su resistencia, templabilidad, resistencia a la corrosión, conformabilidad y soldabilidad. Según el contenido del elemento de aleación, el acero de aleación se puede dividir en tres tipos: acero de baja aleación (menos de 5% de aleación), acero de aleación media (más de 5% pero menos de 10% de elementos de aleación, acero de alta aleación (10 % o más del 10% de los elementos de aleación.) Los grados más comúnmente usados de acero aleado son acero de baja aleación y acero de alta aleación.

 

Acero de baja aleación de alta resistencia

 

Por lo general, las aleaciones con base de hierro constituyen una categoría de materiales ferrosos que exhiben propiedades mecánicas superiores a los aceros al carbono simples como resultado de la adición de elementos de aleación que pueden endurecerse hasta una alta resistencia. Los aceros de baja aleación de alta resistencia están diseñados para proporcionar mejores propiedades mecánicas o mayor resistencia a la corrosión atmosférica que los aceros al carbono convencionales.

 

Aplicaciones: Vehículos pesados de carretera y todoterreno, oleoductos y gasoductos, maquinaria agrícola y de construcción, tanques de almacenamiento, vagones mineros y ferroviarios, barcazas y dragas, motos de nieve, cortacéspedes y componentes de vehículos de pasajeros. Los puentes, las estructuras costa afuera, las torres de transmisión de energía, los postes de luz y las vigas y paneles de construcción son usos adicionales de estos aceros. La elección de un acero específico de alta resistencia depende de la reducción del espesor, la resistencia a la corrosión, la conformabilidad y la soldabilidad.

 

Una aleación de acero común es AISI 4130. Otro tipo es AISI 4340, una aleación de muy alta resistencia en esta familia de 300M, que puede usarse en aplicaciones de alta resistencia. Esta familia de aceros es muy propensa a la corrosión y debe ser chapada para evitar corroer en la mayoría de los ambientes.

 

 

Acero de alta aleación

 

Este tipo de acero contiene 10% o más de 10% de elementos de aleación. Los aceros de alta aleación son difíciles de fabricar soldando y formando, por lo que es caro que los aceros comunes. Los aceros de alta aleación tienen alta resistencia, dureza, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia pero dureza relativamente baja. Mientras que un acero de alta aleación es uno que tiene una gran cantidad de elemento de aleación, no es necesario en ninguna proporción específica. de elemento de aleación es más

 

 

Aplicación: los aceros de alta aleación son ampliamente utilizados por su resistencia a la corrosión en medios acuosos a temperatura ambiente o cerca de ellos y para servicio en gases y líquidos calientes en aplicaciones de temperaturas elevadas y altas, ambientes corrosivos y también como aceros para herramientas.

 

Hay tipos de acero de alta aleación como acero para herramientas, acero alto en Ni, acero inoxidable austenítico, aleación basada en Fe-Ni. El acero inoxidable es una clase especial de acero aleado, que tiene un elemento de aleación principal como Ni y Cr en un equivalente específico (según el diagrama de Scheaffler) junto con otro elemento de aleación. La variación en la proporción proporciona diferentes tipos de aceros inoxidables.