¿Qué acero se puede definir como acero de baja aleación?

¿Qué acero se puede definir como acero de baja aleación?

 

Entre los aceros aleados, cuando las adiciones de aleaciones como níquel, cromo y contenido total de aleación de molibdeno pueden variar desde 2,07% hasta niveles inmediatamente inferiores a los de acero inoxidable, que contienen un mínimo de 10% de Cr, se definen como aceros de baja aleación . Al igual que con los aceros en general, los aceros de baja aleación se pueden clasificar de acuerdo con:

 

• Chromium-Molybdenum Steel ( Acero de alta resistencia al calor)

Esta serie de acero de baja aleación contiene 0.5% a 9% Cr y 0.5% a 1% Mo. Su carbono

el contenido en promedio es inferior al 0,20%. El contenido de Cr mejora su capacidad antioxidante y anticorrosiva, y Mo aumenta su resistencia en condiciones de alta temperatura; Las condiciones de suministro de acero generalmente se eliminan mediante procesos de recocido o normalización y revenido. El acero cromo molibdeno se ha utilizado ampliamente en áreas como la industria del petróleo y el gas, plantas de energía y otras aplicaciones de alta temperatura.

Estándares disponibles: AISI 4140 / AISI 4130

 

• Acero para intemperie ( acero de baja aleación con bajo contenido de carbono)

El acero para intemperie es un acero de alta resistencia entre el acero ordinario y el acero inoxidable, más conocido bajo la marca comercial Cor-ten steel, es un grupo de aleaciones de acero que se desarrollaron para obviar la necesidad de recubrimiento y formar una apariencia estable de óxido si expuesto al clima por varios años. La intemperie de acero tiene una mayor resistencia a la corrosión atmosférica en comparación con otros aceros. En términos simples, se permite que el acero se oxide y que el óxido forme una capa protectora que ralentiza la velocidad de corrosión futura.

Estándares disponibles:

Placas: ASTM A242 / ASTM A606 tipo 4 / ASTM A588


• Níquel de acero ( Acero de baja temperatura y baja aleación )

Baja aleación de servicio de baja temperatura de acero se forma mediante la adición de 2,5% a 3,5% de Ni en el acero al carbono para mejorar su resistencia a baja temperatura. El Ni puede fortalecer la matriz de ferrita al tiempo que reduce el Ar3 (temperatura de la tercera transformación), lo que ayuda a la formación de granos finos. Además del tratamiento de normalización durante el proceso de producción. El acero promedio en un entorno de baja temperatura tendrá mayor resistencia pero menor elongación y tenacidad, por lo tanto, aumenta la posibilidad de fractura frágil. Si el acero se necesita en un ambiente de baja temperatura, es esencial tener una resistencia superior a baja temperatura. Cualquier acero adecuado para este propósito se llama acero de servicio a baja temperatura o acero al níquel.

Estándares disponibles: ASTM A265 / ASTM A203


• Acero de alto rendimiento y alta resistencia a la tracción

Esta serie de acero de baja aleación se agrega Mn, Ni, Cr y Mo, etc., puede aumentar la resistencia de la matriz de ferrita; mejorar la tendencia al endurecimiento; y permite un mejor control del tamaño del grano. Este tipo de acero en condiciones de soldado puede satisfacer la demanda de alta resistencia, resistencia a la corrosión o mejorar la resistencia a la muesca y otras propiedades mecánicas. Este tipo de acero tiene una buena capacidad de soldadura con un límite elástico de 70 a 120 ksi y una resistencia a la tracción de 90 a 150 ksi.

Estándares disponibles:

Placas: ASTM A204 Gr. A, B, C / ASTM A336 / ASTM A387

Tubo y tubo: ASTM A209 / ASTM A335 / ASTM A213 / ASTMA182